如何降低高效过滤器本身的泄漏
高效过滤器的漏带来的风险相对较大，新版GMP后实施后，国内颁布了 GB 50591-2010的标准。但对国产滤纸却没有进一步的标准来规范， 所以采用进口的HV滤纸是降低风险的唯一选择。当然，过滤效率的效率要达到99.97%，必须采用H14的高效空气过滤器。梓净过滤器采用的是进口 HV滤纸，机器用点熔胶来对滤纸进行固定，自动进行折纸，减少人工折纸和插入固定滤纸的“梳子“对滤纸表而所造成的伤害。
高效过滤器检漏想半年或一年才进行一次，所以该项风险相对来说是最大的。我们化解该项风险的有效办法是，将发生的可能性尽量降到最低。目前国内能够做到对每台出厂的过滤器进行检测的厂家屈指可数，广州梓净要求每台高效过滤器必须出据检测报告书相对应。
—般在工厂做PAO检测吋，气溶胶的粒径为0.3μm (热发)、0.5μm (冷发)。广州梓净公司在出厂检测时，是用癸二酸二（2-乙基）己酯（DEHS)来进行过滤效率测试和检漏的。DEHS气溶胶的粒径为0.2μm，该粒径与 MPPS (Most Penetrating Particle Size)的粒径 0.18μm 最为接近（见图-10)。
在上游气溶胶浓度20~80μg/L， 而风速0.6〜0.9米/秒（一般高效送风口的高效靠近上限，用于层流的高效靠近下限）的标准情况下检测过滤效率和泄漏率的。在两面都带有喷塑的金属网,他的目的就是保护高效过滤器在包装、运输和安装过程中对滤纸的伤害。
(4)降低PA0浓度检测口（或发烟口）的泄露可能
在送风口上PAO浓度检测口（或发烟口）是贯穿高效过滤器上下游的 (见图-4所示)，所以它的泄漏就等于高效的泄露。为此，广州梓净公司采用的是进口成熟产品。在与框架的密封处，除放罝丁基橡胶密封垫外，还用硅胶来进一步的确保不泄漏。
在图-4所示的送风口中，使用了两个活接口。一个是用来PA0气溶胶发尘的，另一个是检査上游浓度的。在实际情况中，我也可以只用一个活接口的做法。它既作为PA0气溶胶的发尘口，又作为上游气溶胶浓度的检测口。将两个密封点降为一个密封点，减少了泄露的可能性。
(5)降低设计和实际运行的风速，提升高效运行的可靠性
上面已经提到高效过滤器在工厂做检验时，都是有一个标准风速和上游气溶胶浓度的。如果我们高效的实际运行风速起过该标准风速，那么此 时的过滤效率会低于报告书上的，同时泚漏率也会超过报告书上的。所以，如果我们高效的实际运行风速低于该标准风速，那么运行的可靠性就相对提高了。
另外，从暖通设计的概念中我们可以了解到：
♦风量∝风速
♦阻力∝(风速）²
♦风机功率∝ (风速）³
由于阻力与风速的二次方成正比，当风速提高一倍时，它的阻力将是原来的4倍由于风机的功率与风速的三次方成正比，当风速降低一半时，风机的功率可以降低约这提示我们在净化设计的时候，可以选择较大的开孔率、规格大一点的高效过滤器。虽然建造吋的成本有所增加，但对日后的运行成本和可靠性都是非常有利的。
最后还要强调一下在设计过程中，洁净风柜的风机应采用变频的形式， 避免风机突然启动的冲击力损坏高效过滤器。
以上五点是我们采取如何如何降低高效过滤器本身的泄漏的措施。
