洁净棚|净化棚|无尘棚风量和风速的检测
洁净棚空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得，而首先需必须进行风量风速的检测。
1、选用套管法时，可用轻质板材或膜材做成风口内截面相同或相近、长度大于2倍风口边长的直管段作为辅助风管，连接于过滤器风口外部，在套管出口平面上，均匀划分小方格，方格边长不大于200mm，在方格中心设测点。对于小风口，最少测点数不少于6点。也可采用锥形套管，上口与风口内截面相同或相近，下口面积不小于上口面积的一半，长度宜大于1。5倍风口边长，侧壁与垂直的倾斜角不宜大于7.5度，以测定截面平均风速，乘以测定截面净面积算出风量。
2、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可用风管法通过毕托管测出动压，换算成风量。测定断面距局部阻力部件距离，在局部阻力部件后者，距离局部阻力不少于5倍管径或5倍大边长度。在局部阻力部件前者，距离局部阻力不少于3倍管径或3倍大边长度。
3、选用带流量计的风量罩法时，可直接得出风量。风量罩面积应接近风口面积。测定时应将风量罩口完全罩住过滤器或出风口，风量罩面积应与风口面积对中，风量罩边与接触面应严密无泄漏。
4、对于矩形风管，测定截面应按奇数分成纵、横列，再在每一列上分成若干个相等垢小截面，每个小截面宜接近正方形，边长最好不大于200mm，测点设于小截面中心。小管道截面上的测点数不宜少于6个。对于圆形风管，应按等面积环法划分测定截面和确定测点数。可在风管外壁针对划分的每行方格中心上开孔，便于插入热球风速仪测杆或毕托管。用毕托管时应先测定动压，然后确定风量。
5、风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，且必须实际测量被测风口/风管尺寸。
6、对于单向流洁净室，可采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量，测定截面取距地面0.8m的无阻隔面(孔板、格栅除外)的水平截面，如有阻隔面，该测定截面应抬高到阻隔面之上0.25M。取距送风面0.5M的垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1M，一般取0.3M。测点数应不少于20个，均匀布置。
7、测新风量、回风量等负压风量时，如受环境条件限制，无法采用套管或风量罩，也不能在风管上检测时，则可用风口法。风口上有网、孔板、百叶等配件时，测定面应距其50mm，测定面积按风口面积计算。对于百叶风口，也可在每两条百叶中间选不少于3点，并使测点正对叶片间的斜向气流。测定面积应按百叶风口通过气流的净面积计算。
8、对于非单向流洁净棚，内安装过滤器的风口可采用套管法、风量罩法或风管法测定风量，为测定回风口或新风口风量，也可用风口法。
9、用任何方法测定任何洁净车间风口风量(风速)时，风口上的任何配件、饰物一律保持原样。
10、测定洁净棚内微风速仪器的最小刻度或读数不应大于0.02m/s，一般可用热球风速仪，需要测出分速度时，应采用超声波三维风速计。
不同等级的洁净棚换气次数一般是多少？
洁净棚主要用于控制室内污染，构造简单、系统建造成本，之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。
层流洁净车间的送风量的确定有着非常重要的意义，一般按室内断面风速确定。
不能盲目按照换气次数进行设计风量，要考虑房间及工艺余热、余湿。否则刚开始风量也许能满足温湿度要求，系统运行一段时间后就不会效果那么好了。
100级垂直层流无尘室断面风速不小于0.25m/s，水平层流洁净车间断面风速不小于0.35m/s，乱流洁净工作室一般按换气次数估算：100,000级 14.4—19.2次/小时，(规范：15次/小时)。
10,000级23.8—28.6次/小时，(规范：25次/小时)。
1,000级43.5—55.3次/小时，(规范：50次/小时)。
万级换气次数≥25次/小时(一般取27-28)，十万级换气次数≥15次/小时(一般17-18)。
要注意把握洁净棚的换气时间和规律，严格把控，促进对污染的有效控制。
